Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Ketebalan pemotongan: | 0-40mm (tergantung pada daya laser) | Format grafis Didukung: | DXF, PLT dll |
---|---|---|---|
Kondisi: | Baru | Aplikasi: | pemotongan lembaran logam, pemotongan logam auotamtic |
Laser Power: | 500W / 1000W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W | Cutting Lokasi: | 1500x3000mm / 2000x4000mm |
Nama Produk: | Mesin laser cutting logam serat | Garansi: | 3 Tahun |
Sistem kontrol: | Cypcut | Sumber: | RAYCUS / IPG / Nlight |
Layanan purna jual disediakan: | Insinyur tersedia untuk service mesin luar negeri |
Mesin Pemotongan Laser Fiber Sheet Metal
(dengan sistem bongkar muat otomatis penuh)
1, alasan utama mengapa memilih mesin pemotong serat laser (serat laser cutting fitur utama)
Serat optik sebagai media laser, efisiensi konversi optik memompa energi cahaya ke pemrosesan bahan panjang gelombang umum (1069-1090nm) hingga 50%; total elektro-optik umumnya efisiensi konversi laser serat hingga 30% atau lebih, lebih tinggi dari kaca karbon dioksida (15-20%), (6-10%) untuk laser frekuensi radio karbon dioksida (6-10%), data komparatif: mesin pemotong yang dipompa dengan daya total 650W adalah sekitar 30KW / jam, total daya mesin pemotong laser serat 800W tidak lebih dari 8KW, Anda dapat menghitung berapa banyak biaya daya yang dapat Anda hemat satu tahun.
Jalur serat laser serat optik seluruhnya terdiri dari serat dan komponen serat optik, teknologi pengelasan menggunakan koneksi serat optik antara serat optik dan komponen serat optik, seluruh jalur optik sepenuhnya tertutup dalam pandu gelombang serat optik. Setelah semua jalur optik tertutup ini terbentuk, tanpa langkah-langkah isolasi tambahan dapat dilakukan sendiri, diisolasi dari lingkungan eksternal untuk dicapai. Fiber gon resonator menggantikan struktur lensa, tidak ada kontaminasi lensa, distorsi dan sebagainya, sehingga dalam hal penggunaan yang tepat dari serat laser, pada dasarnya tidak ada perawatan.
Laser serat memiliki kinerja termal yang sangat baik, efisiensi elektro-optik tinggi, menghemat air dan listrik, penting untuk mempertahankan jumlah uang dan waktu, meningkatkan efisiensi kerja. Bebas perawatan dan penggunaan jangka panjang hingga 100.000 jam dapat menghemat banyak uang dan waktu perawatan serta meningkatkan efisiensi kerja.
2, mesin pemotong laser serat kami dengan foto sistem bongkar muat otomatis untuk referensi (mengambil kepraktisan sebagai standar):
3, spesifikasi teknis Mesin utama
ST-FC3015FA-2000 (tenaga laser lainnya dapat opsional) | |||
* Spesifikasi utama mesin | |||
Diperlukan kamar | 9500 * 4500mm * 3000mm (L * W * H) | ||
Ukuran mesin | 9150 * 2410mm * 2200 (L * W * H) | ||
Tabel ukuran pemotongan efektif | 3030 * 1530mm (L * W) | Tingkat kebisingan | <65Db |
Catu daya mesin | AC380V ± 5% / 50HZ | Kekuatan total | <12KW |
Total berat mesin | 8500Kg | ||
Lingkungan | Temp: -10 --- + 45 ℃, Basah: 40-85% | ||
Dukungan file | DXF, PLT, NC dll. | ||
* Mesin fiber laser Generator | |||
Jenis laser | Laser serat | ||
Model kerja | Kontinu | Kekuatan laser | 2000W |
Merek laser | RAYCUS 2000W | Panjang gelombang | 1070nm |
* Mesin bergerak dan sistem kontrol | |||
Ulangi presisi | ≤ ± 0,02mm | Kecepatan akselerasi | 1.5G |
Kecepatan idle mesin | 100 meter / mnt | Maks. Kecepatan memotong | ≦ 100 meter / mnt |
Transmisi mesin | Sistem roda gigi dan rak | ||
Sumbu X, Y mengulangi akurasi penentuan posisi | ≥ 0,015mm | ||
Pengemudi mesin | Motor Servo Jepang (driver ganda di kedua sisi sumbu Y) | ||
Memotong perangkat lunak | CYPCUT dengan fungsi bersarang otomatis | ||
* Sistem mesin bantu | |||
Sistem pendingin | Sistem pendingin air kontrol suhu ganda | ||
Sistem pelumasan | Sistem sepenuhnya otomatis | ||
Kepala laser | Fungsi mengikuti fokus otomatis dan detektif tinggi | ||
Komponen listrik | Schneider | ||
Sistem kontrol gas | Kontrol otomatis oleh perangkat lunak | ||
Gas pemotongan bantu | N2, O2 dan udara terkompresi (Tanpa minyak, Tanpa air) |
4, ketebalan pemotongan Mesin dan kecepatan potong yang sesuai untuk referensi
Jenis bahan | Ketebalan (mm) | Kecepatan potong (Meter / mnt) | Memotong gas | Diameter nozzle (mm) |
Besi tahan karat | 1 | 36 | Udara / Nitrogen | 1.5 |
2 | 24 | Udara / Nitrogen | 1.5 | |
3 | 15 | Udara / Nitrogen | 2 | |
5 | 6 | Udara / Nitrogen | 2 | |
6 | 4.5 | Udara / Nitrogen | 2 | |
10 | 0.8 | Udara / Nitrogen | 2 | |
Baja karbon | 1 | 36 | Oksigen | 1.2 |
2 | 24 | Oksigen | 1.2 | |
3 | 12 | Oksigen | 1.2 | |
4 | 10 | Oksigen | 1.2 | |
5 | 9 | Oksigen | 1.2 | |
6 | 7.5 | Oksigen | 1.5 | |
8 | 6 | Oksigen | 1.5 | |
10 | 4.5 | Oksigen | 1.5 | |
12 | 1-1.2 | Oksigen | 1.5 | |
16 | 3.5 | Oksigen | 1.5 | |
20 | 1.8 | Oksigen | 2.0 | |
22 | 0,5 | Oksigen | 2.0 |
5. Mesin biaya berjalan kasar:
Bagian mesin | Kekuatan (kw) | Konsumsi daya (KW / H) | Catatan |
Generator laser | 9 | ≤18,4 * 60% = 11,04 | Karena biaya listrik berbeda di setiap negara, jadi saya hanya bisa memberikan total konsumsi daya, tidak bisa memberikan total biaya harga listrik |
Alat mesin CNC | 5.8 | ||
Pendingin air | 3.6 |
Jenis gas | Konsumsi (L / jam) | Ucapan | Catatan |
Oksigen | 6L / Jam | Dihitung berdasarkan lembaran baja karbon 1mm | Karena harga gas berbeda di setiap negara, jadi saya hanya bisa memberikan konsumsi gas kasar per jam |
Nitrogen | 20L / Jam | Dihitung berdasarkan lembaran stainless steel 1mm |
Nama bagian yang dapat dikonsumsi | Seumur hidup (jam) | Patokan harga (USD / potong) | Total biaya (USD / jam) | Catatan |
Cermin pelindung | ≥240 | 80 | 0,33 | Jika lingkungan kerja baik, masa pakai komponen yang habis akan lebih lama |
Nozzle | ≥600 | 65 | 0,1 | |
Total | USD0.43 / jam |
Barang | Konsumsi daya (KW / jam) | Bagian yang dapat dikonsumsi | Konsumsi gas | Catatan |
Pemotongan gas O2 | 11,04 | USD0.43 / jam | 6L / jam | Berbasis baja karbon 1mm |
Pemotongan gas N2 | 11,04 | USD0.43 / jam | 18L / jam | Berbasis stainless steel 1mm |
Catatan: jika menggunakan udara bertekanan tekanan tinggi untuk memotong stainless steel akan menghemat banyak biaya gas.
6. Suntop serat laser mesin pemotong fungsi pemotongan utama:
Tidak. | Fungsi | Deskripsi Utama |
1 | Tinggi mengikuti | Obor bergerak naik dan turun sesuai dengan ketinggian pelat |
2 | Kontrol daya | Tenaga laser dikontrol sesuai kemiringan |
3 | Fungsi terbalik | Terbalik untuk menjalankan program NC |
4 | Breakpoint kembali | Kembali ke breakpoint setelah pemulihan |
5 | Penindikan multi | Denyut nadi, peledakan, kemajuan, kecepatan tinggi |
6 | Garis memimpin | Setel parameter baris utama |
7 | Penemuan tepi otomatis | Cari potongan potongan koordinat secara otomatis |
8 | Fungsi Leapfrog | Leapfrog untuk meningkatkan efisiensi pemotongan |
9 | Baris umum | Garis umum untuk meningkatkan efisiensi pemotongan |
10 | Fungsi menandai | Mesin dapat melakukan segala bentuk ukiran laser di atas piring |
11 | Fungsi bersarang | Perangkat lunak dapat mengatur potongan pemotongan secara otomatis, dapat menghemat bahan dan energi tenaga kerja |
12 | Alarm otomatis | Ketika mesin mengalami masalah atau beberapa bagian tidak berfungsi, perangkat lunak akan menunjukkan kode kesalahan yang tepat dari mana operator dapat mengetahui masalah yang sebenarnya dan akan memperbaikinya dengan sangat mudah dan cepat. |
7. Daftar dan konfigurasi komponen utama mesin:
Bagian nama | Ucapan |
Kepala pemotongan laser | RAYTOOLS (model fokus otomatis Swiss) |
Peredam sumbu X dan Y | SHIMPO (Jepang) |
Katup proporsional untuk memotong gas | SMC (Jepang) |
Rel pemandu berkecepatan tinggi | STAF (Taiwan) |
Diafragma sedang | Impor dari U. K |
Pinion dan rak berkecepatan tinggi | APEX (H grade precision) (Taiwan) |
Generator Laser Serat 2000W | RAYCUS (IPG opsional) |
Sumbu XY dan Z | P anasonic (Jepang) |
Sistem pelumasan rak dan pinion | HERION (Jerman) |
Sistem pemotongan CNC | CYPCUT |
Sistem PC | PC industri diimpor dari Taiwan |
Sistem pendingin | Suhu ganda kontrol ganda laser pendingin khusus |
Struktur mesin & alat mesin | Alat mesin kami digunakan pengelasan terpadu setelah anil untuk menghilangkan stres, proses pemotongan anil pelepas stres - kasar - VSR - semi-jadi-VSR-Finishing, solusi yang lebih baik karena pengelasan dan tegangan yang timbul dari pemrosesan, yang sangat meningkatkan stabilitas mesin, kisaran ketebalan umum dari profil logam struktur dari 12-15mm yang setidaknya 20 tahun tidak ada deformasi. |
Ukuran pemotongan efektif | 3030mm * 1530 mm |
Bagian listrik | Perancis Schneider |
Sakelar travel sumbu X dan Y | Omron Jepang |
Jika memerlukan informasi lebih lanjut tentang mesin ini, jangan ragu untuk mengirim saya email: info@suntoplaser.com. Terima kasih.